江东中型保鲜冷库安装

冷库人工扫霜法：操作人员手拿清除工具直接在蒸发器的表面上去除凝霜的方法称人工扫霜,一般只适用于冻结物冷藏库的墙排管和顶排管的除霜.冻结物冷藏间是长期存货的冷藏间,中型保鲜冷库排管处于货物顶部或紧邻货物周边,如果采用热气融霜或电热融霜,霜的融化不但会使物品受潮,还会把物品黏结成块,并且,库温的回升还会损害食品的保鲜冷库安装储藏品质.所以冻结物冷藏间的排管不宜采用融霜的办法除霜,水冲霜就更不容许.人工扫霜的特点是落霜不融化,在除霜过程中蒸发器也可照样正常工作,基本不影响库房温度的恒定.所以最适合于冻结物冷藏间的排管除霜.但融霜时人员要进入库内操作,工作条件较差,且要增加人员发热耗冷量和人工费用.人工除霜,也有一个人工费用和运行费用的平衡问题.由于各个冷冻厂储藏货物的品种不同,包装情况也不一样,排管的结霜速度相差很大,所以人工除霜的时间间隔只能根据各自的具体情况来确定,科学的做法是将霜层厚度给系统增加的运行电费和除霜人工费进行综合分析比较,从而定出一个合理经济的除霜周期.具体的分析思路是在一个合理的除霜周期内霜层热阻造成的额外运行费累积数正好等于一次除霜的人工费.表1给出了-18库房内排管结霜厚度对制冷系统COP的影响[1]通过给定冷量下COP与电费的简单转换,不难计算除霜周期内霜层热阻造成的额外运行费累积数,从而确定合理的人工除霜周期。  

制冷系统常见故障：故障一：回液膨胀阀选型过大、过热度设定太小、感温包安装方法不正确或绝热包扎破损、膨胀阀失灵都可能造成回液。江东保鲜冷库毛细管的小制冷加液量过大会引起回液。蒸发器结霜严重或风扇故障时传热变差，未蒸发的液体会引起回液。温度频繁波动也会引起膨胀阀反应失灵而引起回液。故障二：带液启动润滑油中溶解的以及沉在润滑油下面了大量的制冷剂，在压力突然降低时突然沸腾，并引起润滑油的起泡现象，很容易引起液击。故障三：回油困难压缩机频繁启动导致回气管内来不及形成稳定的高速气流，润滑油被迫留在管路内。回油少于奔油，压缩机就会缺油。运转时间越短，管线越长，系统越复杂，保鲜冷库安装回油问题就越突出。故障四：蒸发温度不正常故障五：排气温度过高回气温度高（吸气过热度大）、压缩比高、冷凝压力高、冷冻油冷却不行，电机加热量过大、制冷剂的原因。故障六:液击吸气温度过高，即过热度过大，导致压缩机排气温度升高。吸气温度过低，制冷剂在蒸发器中蒸发不完全，降低了蒸发器换热效率，湿蒸汽的吸入会形成压缩机液击。

低温冷库保养方法：每周对库内垫板进行一次清洁消毒，塑料箱则每清空一次必须进行清洁消毒，消毒后准备放入冷库的工具表面不应带有水份，以防止商品与商品间、商品与货架间产生冻结。在库内作业时严禁在冷库的库板、地面上进行敲打钻打，严禁用硬物体碰撞库体。停电或制冷设备出问题时，应尽量减少进入冷库频率，并在门上挂上“请勿使用”的标牌。防止冷库异味产生：入冷库冷藏的食品，必须经过检验，没有变质的方可入中型保鲜冷库库存放。 冷库库房在进货前不得有异味存在。若有异味，必须经过技术处理，排除异味后方可使用。 平常要加强冷藏设备的维护，严禁倒堆卸货，防止因此砸坏管路，造成制冷剂外泄。冲霜水系统设计是指用水将冷库内蒸发器上的冰霜除去并排放的过程设计。包括以下几方面:低温冷库水除霜：保鲜冷库安装“水”的控制低温冷库的冲霜水通常采用15～25的普通水。而超低温冷库的冲霜水是将水内加入一定量的乙二醇,这样可以降低水溶液的冰点。而水溶液的温度为-5～5。在冲霜过程中不断有水进入溶液中,水溶液浓度不断下降致使冰点上升,同时水温也不断降低,影响冲霜的正常进行。为维持水溶液的浓度和温度,需设盐水浓缩器除去水溶液中的过多水分,同时在水池内加电加热丝,提高源水水温。

热泵除湿干燥机的分类：(1)按空气循环系统划分，可分为闭路式循环系统和开路式循环系统。闭路式循环系统是指干燥介质在干燥器内全部循环使用，开路式循环系统指干燥介质离开干燥室进入热泵的蒸发器与热泵工质换热后直接排空。(2)按制冷系统划分，可分为一般型、降温型、调温型。一般型是指空气经过蒸发器冷却除湿，由冷凝器加热升温，降低相对湿度，保鲜冷库安装系统出风温度不能调节，只能用于升温干燥。降温型是指在一般型的系统上增设外部水冷或风冷冷凝器，制冷剂的冷凝热全部由增设的冷凝器带走，空气经过主冷凝器后温度不变，该系统可用于干燥热敏性生物物料，或作低温贮藏之用。调温型是指制冷剂的冷凝热部分由水冷或风冷冷凝器带走，剩余冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气，该系统出风温度能进行调节。

乙烯脱除机：乙烯是一种能促进果蔬呼吸、加快成熟衰老植物激素，也称为”催熟激素”。气调库内乙烯来源有两种渠道一是果蔬本身新陈代谢产物，来自果蔬内部；另一种是来源于外部污染，如烟囱排放烟雾、骑车尾气、工厂废气等。控制保鲜冷库安装气调库内乙烯含量，对保证果蔬储藏质量十分重要。脱除乙烯方法有多种。随着气调技术发展，近年来研制出了一种新型搞笑脱乙烯装置——乙烯脱除机，它是根据高温催化原理把气体加热至°左右，江东保鲜冷库在催化剂参与下将乙烯分解成水和二氧化碳，通过闭路循环系统将脱除乙烯后气体再送入气调库内，如此往复，完成脱出乙烯过程。这种方法脱出乙烯效率高，同时还兼有脱出其他挥发性有害气体 消毒杀菌作用，在果蔬保鲜和储藏质量等方面均优于化学法，虽然初次投资费用较高，但从长远来看，经济效益优势很明显。