奉化小型肉类冷库设备

大白菜冷库储藏保鲜最适宜温度是多少度？肉类冷库设备保鲜期能达多长时间？大白菜冷库保鲜储藏最适宜的温度是0~1，湿度是90%~95%。大白菜放在这样温湿度条件下的冷库中保鲜储藏，保鲜期可达1个月左右。大白菜放入冷库贮藏，为提高库容量，可在冷库中采用装筐码垛或用活动架存放，每筐可装20—25千克，可码10—12只筐高，每平方米可码40—48筐，贮量在800—1000千克以上。筐装白菜入库应分期分批进行，奉化肉类冷库每天进入量不宜超过库容总量的1／5，以防短期内库温骤然上升而影响白菜的贮藏品质。垛要顺着冷库送风的方向码成长方形。筐、垛间均需留有一定空隙。要经常查看各层面、各部位的温度变化，通过机械输送冷空气来控制适宜温度。20天左右需倒一次菜，倒菜时注意变换上下层次。一般库内应用冷风降温，为防止白菜失水过多，可在筐垛四周及顶部覆盖一层塑料薄膜。采用此法贮藏白菜质量好，操作简单。  

制冷系统常见故障：故障一：回液膨胀阀选型过大、过热度设定太小、感温包安装方法不正确或绝热包扎破损、膨胀阀失灵都可能造成回液。奉化肉类冷库毛细管的小制冷加液量过大会引起回液。蒸发器结霜严重或风扇故障时传热变差，未蒸发的液体会引起回液。温度频繁波动也会引起膨胀阀反应失灵而引起回液。故障二：带液启动润滑油中溶解的以及沉在润滑油下面了大量的制冷剂，在压力突然降低时突然沸腾，并引起润滑油的起泡现象，很容易引起液击。故障三：回油困难压缩机频繁启动导致回气管内来不及形成稳定的高速气流，润滑油被迫留在管路内。回油少于奔油，压缩机就会缺油。运转时间越短，管线越长，系统越复杂，肉类冷库设备回油问题就越突出。故障四：蒸发温度不正常故障五：排气温度过高回气温度高（吸气过热度大）、压缩比高、冷凝压力高、冷冻油冷却不行，电机加热量过大、制冷剂的原因。故障六:液击吸气温度过高，即过热度过大，导致压缩机排气温度升高。吸气温度过低，制冷剂在蒸发器中蒸发不完全，降低了蒸发器换热效率，湿蒸汽的吸入会形成压缩机液击。

低温冷库保养方法：每周对库内垫板进行一次清洁消毒，塑料箱则每清空一次必须进行清洁消毒，消毒后准备放入冷库的工具表面不应带有水份，以防止商品与商品间、商品与货架间产生冻结。在库内作业时严禁在冷库的库板、地面上进行敲打钻打，严禁用硬物体碰撞库体。停电或制冷设备出问题时，应尽量减少进入冷库频率，并在门上挂上“请勿使用”的标牌。防止冷库异味产生：入冷库冷藏的食品，必须经过检验，没有变质的方可入小型肉类冷库库存放。 冷库库房在进货前不得有异味存在。若有异味，必须经过技术处理，排除异味后方可使用。 平常要加强冷藏设备的维护，严禁倒堆卸货，防止因此砸坏管路，造成制冷剂外泄。冲霜水系统设计是指用水将冷库内蒸发器上的冰霜除去并排放的过程设计。包括以下几方面:低温冷库水除霜：肉类冷库设备“水”的控制低温冷库的冲霜水通常采用15～25的普通水。而超低温冷库的冲霜水是将水内加入一定量的乙二醇,这样可以降低水溶液的冰点。而水溶液的温度为-5～5。在冲霜过程中不断有水进入溶液中,水溶液浓度不断下降致使冰点上升,同时水温也不断降低,影响冲霜的正常进行。为维持水溶液的浓度和温度,需设盐水浓缩器除去水溶液中的过多水分,同时在水池内加电加热丝,提高源水水温。

烘干机是对物料进行烘干的一种设备，它主要是通过电力、风力、易燃东西等产生动力，然后利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理。奉化小型肉类冷库那么烘干机在运转的过程中，如果得不到润滑，肯定不能好好运转工作。所以呢，烘干机的润滑是非常重要的：对于烘干机来说，许多部位都会用到润滑，那么润滑对于烘干机来说有多重要呢？烘干机在运转的时候，如果一些摩擦部位得不到适当的润滑，就会产生摩擦。如果干摩擦在短时间内产生的热量足以使金属熔化，这样会造成机件的损坏甚至卡死。肉类冷库设备所以要对摩擦部位给予良好的润滑，这样才能减少摩擦机件之间的阻力，保证烘干机的正常运行。

首先，在冷藏冷库运行中，冷库工作人员要经常注意机组的制冷压缩机油镜的油面，确保油面保证在油镜规定的范围内。奉化小型肉类冷库一旦制冷压缩机出现缺油现象，将会出现卡死、烧电机等一系列连锁故障。从冷库制冷机组运转开始，就要及时注意油面程度，在投入运行的一个月后应更换冷冻油，此后保持每年更换一次。其次，在使用调试冷库制冷机组前，要用专业的设备检测所用电源电压、周围环境温度等是否在机组所规定的正常运行的范围之内，避免因电压不足(过高)。再次，要严格保持冷库制冷机组制冷循环的干燥，尤其是当用无缝钢管做蒸发器时，肉类冷库设备千万不能让其生锈，钢管上不得残留有金属杂质、酸类物质和水分。