宁波中型热泵烘干机设备

杨梅产于长江以南各省区，其中以浙江省湖南省的杨梅产量较高，品质较好。杨梅成熟期正值水果淡季的初夏，因其果色鲜艳，中型热泵烘干机汁液丰富、酸甜可口，深受消费者的欢迎。常温保藏2--3天后，杨梅果实就会脱水裂口造成汁液流出，并产生霉变现象，过去杨梅只适作鲜销或作为加工原料，一般不贮藏。目前，如果利用冷藏的方法，并结合配套的贮藏技术，便可延长杨梅的贮藏时间。1.杨梅采收：选用果肉坚硬，果面光亮并具有其品种特征的红紫色果实。挑选过程中，要轻拿轻放避免囊状体破裂，并剔除机械伤果、霉变果及过大、热泵烘干机设备过小的果实。2.杨梅采后预冷：杨梅属于组织娇嫩、营养价值高和采后寿命短的果实，为了保持其鲜活特性和延长其货架寿命，需要快速预冷。所以预冷尽量在产地进行，迅速除去杨梅果实自身带有的田间热，降低呼吸强度。3.杨梅适温贮藏：杨梅贮藏的适宜温度为0左右，相对湿度为90%--95%。低温下，如果选用聚乙烯塑料薄膜小包装，利用自发气调的作用，贮藏期可以延长，若果实贮藏温度高于3，易引发微生物病害。4.高浓度二氧化碳处理：采用15%的二氧化碳处理2小时，然后开启容器使其恢复常压，装入塑料薄膜袋，在0条件下贮藏，对抑制果实腐烂褐变具有很好的效果。5.溶液浸果：采用3%的CC2溶液真空渗透5分钟后，用塑料薄膜包装贮藏于0的环境中。6.气调贮藏：在0条件下，采用5%氧气10%二氧化碳贮藏15天左右，可保持较好的果实品质。7.速冻贮藏：由于杨梅食用部分的囊状体具有弹性，游离端顶部有许多气孔，致使杨梅在中型热泵烘干机解冻过程中容易保持完好的结构，故可采用速冻保鲜法。其具体流程为：原料--选果分级--清洗--冷却--在-25--30环境里速冻1(分钟)--装袋---18冷藏。食用时用维生素C溶液解冻。  

热泵干燥机组主要由热泵系统(蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀等)和空气系统(干燥室、风机、电加热器等)组成。中型热泵烘干机因此热泵干燥循环包括两个循环：(1)制冷工质的蒸汽压缩循环;(2)干燥空气的循环。制冷循环：由压缩机出来的高温高压的制冷剂气体进入冷凝器，将热泵烘干机设备热量传给空气后，冷凝成常温高压液体，经膨胀阀节流后进入蒸发器，吸收由干燥室出来的湿空气的热量，变成低温低压气体，在被压缩机吸入压缩，如此往复循环。空气系统：湿空气在蒸发器处被冷却到露点温度以下，析出凝结水，含湿量下降，再进入冷凝器，吸收制冷剂的热量而升温，相对湿度降低，然后再送入干燥室。

冷库人工扫霜法：操作人员手拿清除工具直接在蒸发器的表面上去除凝霜的方法称人工扫霜,一般只适用于冻结物冷藏库的墙排管和顶排管的除霜.冻结物冷藏间是长期存货的冷藏间,中型热泵烘干机排管处于货物顶部或紧邻货物周边,如果采用热气融霜或电热融霜,霜的融化不但会使物品受潮,还会把物品黏结成块,并且,库温的回升还会损害食品的热泵烘干机设备储藏品质.所以冻结物冷藏间的排管不宜采用融霜的办法除霜,水冲霜就更不容许.人工扫霜的特点是落霜不融化,在除霜过程中蒸发器也可照样正常工作,基本不影响库房温度的恒定.所以最适合于冻结物冷藏间的排管除霜.但融霜时人员要进入库内操作,工作条件较差,且要增加人员发热耗冷量和人工费用.人工除霜,也有一个人工费用和运行费用的平衡问题.由于各个冷冻厂储藏货物的品种不同,包装情况也不一样,排管的结霜速度相差很大,所以人工除霜的时间间隔只能根据各自的具体情况来确定,科学的做法是将霜层厚度给系统增加的运行电费和除霜人工费进行综合分析比较,从而定出一个合理经济的除霜周期.具体的分析思路是在一个合理的除霜周期内霜层热阻造成的额外运行费累积数正好等于一次除霜的人工费.表1给出了-18库房内排管结霜厚度对制冷系统COP的影响[1]通过给定冷量下COP与电费的简单转换,不难计算除霜周期内霜层热阻造成的额外运行费累积数,从而确定合理的人工除霜周期。  

滚筒型主要特点：1、采用自动控制装置，只需通过热泵烘干机设备控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程。2、转筒采用优质不锈钢制作，筒体美观光滑，经久耐用。3、处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。4、采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低、安全可靠。应用：建材工业是我国重要的基础工业之一。宁波热泵烘干机设备建材产品包括建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类，烘干机广泛应用于建筑、军工、环保、高新技术产业和人民生活等领域。