冷库库板厚一般有两种。中型保鲜冷库土建冷库工程大多数用聚氨酯喷泡做保温库板。冷库工程制冷设备选择多用氟利昂制冷机组,大型冷库多用水冷机组,小型冷库多用风冷机组,目前市场上进口德国制冷机组和法国优乐机组及北峰机组在运行上比较稳定,故障发生率较低。制冷机组匹配也非常重要,匹配合理、性能可靠制冷机组,既能满足冷库制冷量和储存要求,又能节省能源,故障少。所以在选择上不能一味寻求价格低产品而忽略了设备配置匹配是否合理,导致运行达不到预期效果。合理配置,在冷库建设时可能会增加投资额度,但从长远来看却省了不少钱和力。还有一点就是保鲜冷库安装售后服务问题,以及冷库运行时维护和技术支持也同样重要,所以在选择安装公司时候尽量多方面比较,选择一个合适、专业、靠谱冷库安装公司能为以后冷库检修带来很多方便。
水果冷库建筑要防止水蒸气的扩散和空气的渗透。中型保鲜冷库室外空气侵入时不但增加冷藏库的耗冷量,而且还向库房内带入水分,水分的凝结引起建筑结构特别是隔热结构受潮冻结损坏,所以要设置防潮隔热层,使冷藏库建筑具有良好的密封性和防潮隔汽性能。水果冷库的地基受低温的影响,土壤中的水分易被冻结。因土壤冻结后体积膨胀,会引起地面破裂及整个建筑结构变形,严重的会使冷库不能使用。为此,低温冷库地坪除要有有效的隔热层外,隔热层下还必须进行处理,以防止土壤冻结。水果冷库的楼板要堆放大量的货物,又要通行各种装卸运输机械设备,平顶上还设有制冷设备或管道。因此,它的结构应坚固并具有较大的承载力。保鲜冷库安装低温环境中,特别是在周期性冻结和融解循环过程中,建筑结构易受破坏。因此,水果冷库的建筑材料和冷库的各部分构造要有足够的抗冻性能。
杨梅产于长江以南各省区,其中以浙江省湖南省的杨梅产量较高,品质较好。杨梅成熟期正值水果淡季的初夏,因其果色鲜艳,中型保鲜冷库汁液丰富、酸甜可口,深受消费者的欢迎。常温保藏2--3天后,杨梅果实就会脱水裂口造成汁液流出,并产生霉变现象,过去杨梅只适作鲜销或作为加工原料,一般不贮藏。目前,如果利用冷藏的方法,并结合配套的贮藏技术,便可延长杨梅的贮藏时间。1.杨梅采收:选用果肉坚硬,果面光亮并具有其品种特征的红紫色果实。挑选过程中,要轻拿轻放避免囊状体破裂,并剔除机械伤果、霉变果及过大、保鲜冷库安装过小的果实。2.杨梅采后预冷:杨梅属于组织娇嫩、营养价值高和采后寿命短的果实,为了保持其鲜活特性和延长其货架寿命,需要快速预冷。所以预冷尽量在产地进行,迅速除去杨梅果实自身带有的田间热,降低呼吸强度。3.杨梅适温贮藏:杨梅贮藏的适宜温度为0左右,相对湿度为90%--95%。低温下,如果选用聚乙烯塑料薄膜小包装,利用自发气调的作用,贮藏期可以延长,若果实贮藏温度高于3,易引发微生物病害。4.高浓度二氧化碳处理:采用15%的二氧化碳处理2小时,然后开启容器使其恢复常压,装入塑料薄膜袋,在0条件下贮藏,对抑制果实腐烂褐变具有很好的效果。5.溶液浸果:采用3%的CC2溶液真空渗透5分钟后,用塑料薄膜包装贮藏于0的环境中。6.气调贮藏:在0条件下,采用5%氧气10%二氧化碳贮藏15天左右,可保持较好的果实品质。7.速冻贮藏:由于杨梅食用部分的囊状体具有弹性,游离端顶部有许多气孔,致使杨梅在中型保鲜冷库解冻过程中容易保持完好的结构,故可采用速冻保鲜法。其具体流程为:原料--选果分级--清洗--冷却--在-25--30环境里速冻1(分钟)--装袋---18冷藏。食用时用维生素C溶液解冻。
烘干机行业的定义:从结构上有:带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等,中型保鲜冷库热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动, 与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流 抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个保鲜冷库安装烘干过程;逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序。
冷库的除霉杀菌与消毒 中型保鲜冷库冷库冷藏的烹饪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白质和淀粉。这些营养成分的存在,会使霉菌和细菌大量繁殖生长。 为做好冷厍卫生管理工作,保证食品和烹饪原料的冷藏质量,就要定期地进行冷厍卫生消毒工作。 冷库的除霉杀霉与消毒,可先用酸类消毒剂。酸类消毒剂的杀菌作用,主要是凝固菌体中的蛋白。常有的消毒剂有乳酸、过氧已酸、漂白粉、福尔马林等。冷库中排除异味的方法:冷库中产生异味的原因 所谓异味,即冷库中的烹饪原料及食物在外界因素的影响下,通过物理化学的变化,产生一种不正常的气味,天长日久,这种气味就粘附于冷库的墙壁、顶棚以及设备和工具上。 冷库中产生异味,一般说来有以下几个方面的原因: 冷库在未进食品前就有一种异味存在。 象山石浦保鲜冷库入冷库前食品就有腐败变质现象,如变质的蛋、肉、鱼等。 存放过鱼的冷库,未经清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品,致使气味感染而变质。 冷库通风不畅,温、湿度过大,致使霉菌大量繁殖,产生霉气味。 冷库制冷管道的泄漏,制冷剂(氨)侵蚀到食品中导致异味产生。 冷库中温度不下降,致使肉品变质腐坏产生腐败味。这种情况多发生在鲜肉未冻结、冻透即转库贮藏。 不同气味的食品存在一个冷库库房内,导致食品串味互相感染。